基本結構：推片調整器用于調整推件被推時升高的高度，使其與模具環上緣相平；片重調節器用于調整下沖下降的深度，以調節橫孔的體積和控制片重；壓力調節器用于調節上沖程降的深度，下降的深度大，上下沖間的距離接近，壓力大，反之，壓力小。
沖壓工藝：
上沖抬起，飼粉器移動到模孔之上；
下沖下到適當的深度，飼粉器在模具上擺動，顆粒填充模具孔
將飼粉器從模具孔中移開，使模具孔內的顆粒與模具孔的上緣相平。
上沖下降并將顆粒壓縮成片；
上沖抬起，
然后將沖下器提升到模具孔的上緣相平，將片劑從模具孔中推開，再將送料器移至模具孔，將壓成之片推開，如此反復進行，單沖壓片機的產量約100片/分，多用于新產品的試制等。
多沖壓片機：
工作時盤繞軸旋轉，上下沖孔分別沿上、下圓凸輪軌跡轉動，中間模也同步旋轉。根據沖壓模具的工作狀態，工作區域可分為沿圓周方向的填充區、壓區和外區。
在充填區，送料器將多余的物料輸入模具孔。當電流沖擊超過厚重調節器時，調節器的上凸輪使下沖程上升到適當的位置，多余的顆粒被刮出。顆粒被刮盤刮出模具孔，進入下一個填充區時使用。下沖器的上升高度可以由板料重量調節器調整，這樣就可以調整模具孔的體積，從而達到調整板料重量的目的。
在沖壓區，上沖孔在上壓輪的作用下進入模孔，下沖在下壓輪的作用下上升。在上下沖擊的共同作用下，模孔內的顆粒被擠壓成碎片。
在出口區域，上下沖孔開始上升，被壓件被沖到模具孔上，然后用刮盤板刮掉盤，然后沿著導向槽滑入接收器。然后，沖模在轉盤驅動下，進入下一個填充區，開始下一個操作周期。下沖程的最高高度可以通過塊調節器調整到與中間模上部相等或略高于中間模上部的位置。
