單沖壓片機(jī)和多沖壓片機(jī)是怎么區(qū)分的

文章作者：發(fā)布時間：2021-04-21 14:24:01瀏覽次數(shù)：

基本結(jié)構(gòu)：推件調(diào)整器用于調(diào)整推件被推時升高的高度，使其與模圈上緣相平；片重調(diào)節(jié)器用于調(diào)整下沖程降的深度，以調(diào)節(jié)橫孔的容積和控制板重；壓力調(diào)節(jié)器用于調(diào)節(jié)上沖程降的深度，下降的深度大，上下沖擊的距離接近，壓力大，反之壓力小。

壓片過程：

上沖抬起，然后送料器從模具孔上方移動。

下沖下降到適宜深度，飼粉器在模上擺動，顆粒填滿模孔；

　　飼粉器由模孔上移開，使模孔中的顆粒與模孔的上緣相平；

　　上沖下降并將顆粒壓縮成片；

　　上沖抬起，下沖隨之抬起到與模孔上緣相干，將片劑由模孔中推出，送料器移至模具孔上，將壓片推開，同時進(jìn)行二次粉末，反復(fù)進(jìn)行，

多沖壓片機(jī)：

工作時盤繞軸旋轉(zhuǎn)，帶動上沖和下沖分別沿著上沖圓形凸輪軌道和下沖圓形凸輪軌道運(yùn)動，中間模也同步旋轉(zhuǎn)。根據(jù)沖模的工作狀態(tài)，工作區(qū)域可分為沿圓周方向的填充區(qū)、壓片區(qū)和出片區(qū)。

在充填區(qū)，加料器向模孔境入過量的物料。當(dāng)下沖運(yùn)行至片重調(diào)節(jié)器上方時，調(diào)節(jié)器的上凸輪使下沖上升到適當(dāng)?shù)奈恢茫嘤嗟念w粒被推出。顆粒被刮盤刮出模具孔，進(jìn)入下一個填充區(qū)時使用。下沖器的上升高度可以由板料重量調(diào)節(jié)器調(diào)整，這樣就可以調(diào)整模具孔的體積，從而達(dá)到調(diào)整板料重量的目的。

在沖壓區(qū)，上沖孔在上壓輪的作用下進(jìn)入模孔，下沖在下壓輪的作用下上升。在上下沖擊的共同作用下，模孔內(nèi)的顆粒被擠壓成碎片。

在出口區(qū)域，上下沖孔開始上升，被壓件被沖到模具孔上，然后用刮盤板刮掉盤，然后沿著導(dǎo)向槽滑入接收器。然后，沖模在轉(zhuǎn)盤驅(qū)動下，進(jìn)入下一個填充區(qū)，開始下一個操作周期。下沖程的最高高度可以通過塊調(diào)節(jié)器調(diào)整到與中間模上部相等或略高于中間模上部的位置。

從上面可以看出，除了兩種壓片機(jī)的形狀和結(jié)構(gòu)不同，原理也不同。多沖壓片機(jī)通過轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，而單沖壓片機(jī)臺固定，壓力調(diào)節(jié)也不同。