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高速壓片機的九個特性

文章作者:發布時間:2022-06-20 10:24:41瀏覽次數:

高速壓片機與單沖壓片機不同,是一種適用于大批量生產的基礎設備,它的結構是一種雙壓型,由兩組進料機構和兩組輪子組成,它可以在轉盤上安裝33塊模具,一次轉動就能壓出66塊。與單純壓片機不同,
該機采用機械減震系統,可防止因過載造成機件損傷,本機設有吸粉盒,吸粉盒可吸收機器轉動時的灰塵,防止膠合阻塞,同時可回收物料再利用。本機結構為通用型,外形通用,可替換沖盤本體,可實現一機多思的調換,運行控制采用工業 PLC,具有很大發展空間,可與新產品(如快速更換沖頭等)相適應。
該機器是一款雙壓力、高速旋轉的壓片機,可將物料壓制成片,主要用于制藥、食品、化工、電子等行業。
高速壓片機的特性:
1、雙壓板雙面出料,模具數目多,適用于大量的板料。
2、外罩殼是完全密封的,材質為不銹鋼。轉臺表面涂有一層硬質膜,使轉臺的表面不容易磨損,達到 GMP要求。
3、完美的壓板體系,兩次加壓成型,空間短,大壓輪,內主柱結構,能保證在重載情況下不發生變形,在壓片過程中,加壓時間較長,薄板重量差別較小。
4、雙葉輪強制填充,提高了顆粒的流動性,提高了填料的填充能力,進一步保證了填料的準確性。
5、導軌采用雙升式結構,在沖頭運轉過程中,承受的壓力更加均勻,而且不容易受到磨損。
6、可靠的電氣控制系統、先進的控制原則、可靠的進口設備,確保所有的程序及聯鎖的保護功能都是準確的。
7、采用踢廢控制器,通過對旋轉編碼器、壓力傳感器、踢廢電磁閥等進行控制,能夠在高速壓片的情況下,將廢品進行一次清除。
8、間隙式小型流量自動壓力潤滑系統,采用高精度的中央潤滑泵,既能確保沖頭和導軌潤滑,又能避免拋油對藥片造成的污染;
9、特殊的防油、塵、音功能。

相關產品:單沖壓片機小型單沖壓片機
本文作者:宏精機械
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