當前，有些用戶反映，在模具的使用中，常常會出現爆破、破碎、噪音等問題。行業內一位技術專家簡單地說了一句。
如果出現了壓片，有可能是因為沖頭自身的問題，不恰當的熱處理，或者在一個沖壓機上的壓力太大，壓制的是晶體藥物。
業內人士稱，“沖孔機熱處理不當，或沖孔機自身受損，難以承受壓力，同時，由于壓片的壓力太大，導致藥液結晶時發生爆炸。”
針對模具爆裂的問題，提出了相應的對策，并進行了分析，及時找出了裂紋并解決了問題。
例如，在沒有進行合適的熱處理的情況下，對沖頭的熱處理工藝進行了改進。若壓片機的壓力過大，應對模具進行質量檢驗，調整壓力。同時，在使用之前，要先檢查一下沖頭有沒有損傷。
當沖頭斷裂或細長的尾頸斷裂時，往往會出現斷頭。據了解，若模具熱處理不當，自身損傷，或壓片機壓力太大，均可導致斷片。
因此，必須改進沖頭的熱處理工藝、對沖模質量進行檢驗、壓力調節、藥片外觀檢驗。同時，模具的使用壽命有限，必須對模具進行及時的更換。
“在打孔和打孔時，很容易打中進料裝置。在沖孔和破裂時，很容易接觸到沖壓軌跡。若出現折斷，將對送紙機構或下壓導軌造成損害。所以，一定要確認一下，并把老的模具替換掉。“業內專家說，可以在機器上加裝防破壞裝置，以防止送料機和導軌在斷開時受到損傷，避免進一步的損害。
不正常的聲響和噪聲是很普遍的。通常有以下幾種情形：同步皮帶不平行，造成磨擦和異常聲音。要想解決這個問題，必須對電動機進行調節，使其與蝸桿上的同步滑輪平行。
減速機的機油不足會導致摩擦和噪音，應經常檢查機油的狀態。
輕輕地摩擦轉臺和隔板（給料機），從而發出噪聲。解決這個問題的辦法是調節擋板（喂料）與轉臺的間隙。
若有個別軸承缺少機油或破損，則要加潤滑油或更換破損的軸承。
另外，沖擊桿塞沖擊、旋轉不靈敏等也會造成異響。要想解決這個問題，必須要有規律地清潔燃燒室和清潔沖壓桿。
正確的工作方式是壓片機模具工作的先決條件。在使用過程中遇到以上問題時，要認真對待，分析問題，發現問題，逐項檢查，以解決問題。另外，對壓片機進行適當的清洗，并對其進行定期保養，從而提高其使用壽命，減少維修費用。
