如何防止單沖壓片機壓片的表面缺陷？

文章作者：發布時間：2020-11-19 10:50:48瀏覽次數：

對于單沖壓片機來說，這與旋轉壓片機在使用過程中是不同的，也會出現這或那的問題，那么我們如何減少或防止單沖壓片機的缺陷呢？

(1)防控制物料本身的顏色，由于造粒和干燥工藝不完善，或混合輸送設備的清洗不到位，容易產生混色物料顆粒。

(2)為防止材料發生化學反應，壓片機與物料直接接觸的部分零件，如加料襯底、刮料板、收粉環、刮料片和擋料片等，往往是用耐腐蝕青銅材料制成的。對于易與銅件反應引起變色的特殊配方材料，如肌苷片，壓前應更換為更穩定的奧氏體不銹鋼。

（3）防止物料的摩擦和熱變色。壓力機廠家的高速旋轉轉臺與加料系統的襯底，定量刮板等接觸材料部件相對運動，并通過物料介質相互形成摩擦。當物料的熱值超過物料的熔點時，物料會氧化變色，導致片劑出現黑點或色點，尤其是熱敏性或低熔點材料。此時應認真做好間隙調整等工作:加料襯底底面與轉盤工作端面的間隙，以不跑粉為原則，略微放大調整最高限值；刮板與轉臺工作端面的咬合力不宜過大，但應保證其動態緊配合；減小接觸物料零件與旋轉工作臺的接觸面積，降低摩擦生熱的幾率。調整后，試紙檢查，驗證是否存在材料變色現象，確保沒有問題后才能轉入批量生產。

（四）防治材料或藥片被主機潤滑油污染的。如果主機潤滑油過量或設備管理不善，容易造成主機潤滑油污染物料或侵入片劑，出現黑斑或色斑表面缺陷。因此，應重點做好以下工作:控制潤滑系統供油量。調整縮短潤滑系統供油時間（潤滑時間），減少供油間隔周期（潤滑間隔）；為做好壓片機的維護保養工作，應定期檢查壓機密封件的可靠性，如沖桿防塵密封圈，集塵環，給料機防塵密封圈等。嚴格執行片劑機的清洗規定，當連續生產時間較長時，即使是同一批次藥品，仍需定期做好清洗清潔工作。